Plaques rPET

Source et collecte

• PET (Polyéthylène Téréphtalate) :
  Le PET recyclé (rPET) est obtenu à partir de bouteilles et d’emballages en PET usagés collectés et retransformés en granulés. Cette collecte assure une seconde vie à ces produits initialement à usage unique.
• PP (Polypropylène) :
  Le PP recyclé provient de déchets industriels ou de produits de consommation courante. Il est retransformé en plaques pour des applications nécessitant une résistance accrue.
• HDPE (Polyéthylène Haute Densité) :
  Les plaques en HDPE recyclé proviennent de divers emballages, notamment les bidons de lessive ou les conteneurs industriels.

Processus de production

• Les matériaux sont collectés, triés et nettoyés avant d’être broyés en granulés recyclés.
• Ces granulés sont extrudés pour former de nouvelles plaques, qui sont ensuite traitées pour répondre aux spécifications des applications de thermoformage.

Propriétés

• PET recyclé (rPET) :
  • Haute transparence et résistance mécanique
  • Excellente barrière contre l’humidité et les gaz
  • Recyclable à 100 %
• PP recyclé :
  • Grande flexibilité et résistance à la chaleur
  • Bonne résistance aux produits chimiques
  • Recyclable et souvent réutilisable
• HDPE recyclé :
  • Excellente résistance aux chocs
  • Haute stabilité chimique
  • Recyclable et utilisé pour les emballages industriels

Applications industrielles

• PET (rPET) : Barquettes alimentaires, emballages transparents pour les produits frais ou réfrigérés.
• PP recyclé : Barquettes alimentaires, emballages réutilisables pour les produits industriels.
• HDPE recyclé : Conteneurs industriels, emballages solides pour les produits ménagers.

Certifications

• Les plaques en rPET, PP, et HDPE recyclés peuvent être certifiées selon les normes internationales de recyclabilité.
• Elles peuvent également être conformes aux réglementations alimentaires lorsqu’elles sont utilisées pour les emballages de produits destinés à la consommation.